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PUBLICADO EN JULIO18, 2022 PORALUMINIO PAILIAN
Es bien sabido que unel aluminio es versátil y relativamente económicocomo sualta relación peso-resistencia y resistencia a la corrosión.Es más, aluminioes respetuoso con el medio ambientesuficiente paraaceptar recubrimientos de alto rendimiento.
Como existen diferentes tipos de tratamiento superficial para los perfiles de aluminio, una de las decisiones más importantes que debe tomar es elegir qué tratamiento de superficie después de decidir diseñarperfiles de aluminio personalizados.
Tdos razones principalespara elegirtratamiento de superficies:
En primer lugar, el tratamiento superficial puede mejorar la resistencia a la corrosión.
El aluminio tiene una película de óxido natural que lo protege de la corrosión y es suficiente para muchas aplicaciones. Pero en algunos entornos, es posible que se necesite protección adicional.
En segundo lugar, el tratamiento de la superficie puede mejorar la apariencia del aluminio.
Dependiendo de lo que quieras conseguir, tendrás que elegir el acabado adecuado. Tal vez quieras algo de colores vivos o lograr un efecto de "espejo". Debe elegir un acabado que le dará el aspecto que desea.
Aquí hay siete tipos diferentes de tratamientos superficiales para perfiles de aluminio:
1. Acabado mecánico
El aluminio se puede pulir, pulir con chorro de arena, cepillar, esmerilar o lijar. Estos acabados pueden mejorar la calidad de la superficie o prepararse para otros tratamientos de superficie.
2. Pretratamiento
El aluminio se puede grabar o limpiar con materiales alcalinos o ácidos.ydespuésagregó unrevestimiento de pretratamientopara que amejorar la adherencia del polvo o la pinturaaproporcionar resistencia a la corrosión.
3. Inmersión brillante
Las partes extruidas se pueden impregnar brillantemente para dar al aluminio un efecto de espejo.Como resultado, los técnicos colocan perfiles enhacialixiviados especialesllamómezcla de ácido fosfórico y nítrico calientes. Después de la impregnación brillante, los perfiles también se pueden anodizar para espesar la capa de óxido resistente a la corrosión del metal.
4. oxidación anódica
Además de la película de óxido natural,oxidación anódicaproporciona protección adicional. Se forma una capa duradera de óxido anódico poroso sobre la superficie de aluminio.Es más, aalúmina nodificadano solopuede aceptar colores brillantespero tambiénmejora su dureza superficial y resistencia al desgaste.
5. Pintura en aerosol
La pintura en aerosol es el uso de aire comprimido para dispersar pintura líquida (comúnmente conocida como pintura)cualgeneralmente contiene compuestos orgánicos volátiles (COV) en partículas de niebla de pintura se adhieren a la superficie del perfilconuna variedad de coloresy pintura liquidavoluntadretirar durante el curado o el horneado.Agran cantidad de sólidos forman películas en los perfiles wCuando desaparecen los compuestos orgánicos volátiles.
6. recubrimiento en polvo
La pulverización de polvo consiste en utilizar un equipo de pulverización de polvo (máquina de moldeo por pulverización electrostática) para pulverizar el recubrimiento en polvo sobre la superficie delproducto, bajo la acción electrostática, el polvo se adsorberá uniformemente en la superficie delproducto, formando un recubrimiento en polvo; El recubrimiento en polvo se hornea a alta temperatura, se nivela y se cura, y se convierte en un recubrimiento con diferentes efectos (diferentes tipos de efectos del recubrimiento en polvo). Al mismo tiempo, la pulverización de polvo no contiene compuestos orgánicos volátiles.
7. Transferencia térmica
¿Alguna vez has visto aluminio extruido que parece madera? Los perfiles se pueden transferir térmicamente después de recubrirlos con una capa de base en polvo. Los técnicos envuelven los perfiles en una película estampada. El proceso de transferencia de calor transfiere el patrón directamente al perfil extruido.
Sresumen
Ya sea que esté diseñando un edificio nuevo o el interior de un vagón de tren, los perfiles de aluminio son una parte importante de su proyecto. Elegir el acabado correcto asegurará que su perfil extruido tenga la apariencia adecuada y la resistencia a la corrosión adecuada.
