El costo de diseño y fabricación del molde de extrusión de aluminio representa alrededor del 20 por ciento del costo total de producción. No solo es una de las tecnologías clave de la industria de extrusión de aluminio con muchas variables y un rápido desarrollo que involucra el material, diseño, fabricación, prueba, reparación de moldes, gestión y muchos otros eslabones, sino también uno de los campos con gran desarrollo. potencial. Por lo tanto, ¿qué medidas se toman para mejorar la tasa de aprobación del molde de extrusión de aluminio? Tal vez los siguientes aspectos puedan ser un uso más razonable de ese tipo de moldes para mejorar la tasa calificada de la máquina de moldeo.
1. Implementación estricta de las normas y reglamentos del proceso de producción de perfiles de aluminio.
El proceso de extrusión debe ser realizado estrictamente por los correspondientes perfiles de aluminio. El ajuste de la temperatura media del horno de varilla de aluminio del proceso de arranque en 530-550 grados, el ajuste de la salida en 480-500 grados y el tiempo de espera deben ser suficientes para garantizar que la varilla esté caliente y permeable (es decir, el núcleo y la superficie temperatura), para evitar el aumento de la deformación elástica del molde debido a la duplicidad de la temperatura de la varilla de aluminio (temperatura insuficiente del corazón),. Por lo tanto, se agrava el fenómeno de "desviación de la pared" y "longitud diferente", e incluso la matriz de extrusión se desecha debido a la deformación plástica.
2. Asegúrese de que la "Unidad de tres corazones"
El centro del cilindro de extrusión, el centro de la varilla de extrusión y el centro del asiento del troquel deben ser visualmente concéntricos y no se permite ninguna excentricidad obvia. De lo contrario, afectará la tasa de flujo del producto en todas partes, e incluso afectará el moldeado del producto o hará que la longitud del producto extruido entre los lados izquierdo y derecho sea más grande, y no podrá exprimir la producción. Para uno de más de dos moldes porosos, los requisitos son más estrictos.
3. Selección razonable de almohadilla de soporte
Debe elegir el tamaño apropiado del doble orificio, la almohadilla de soporte especial grande en voladizo para reducir la deformación elástica del molde, de modo que los productos de extrusión formen un cambio de tamaño pequeño y estable; Y debe estar en el molde antes de la almohadilla de soporte especial de doble orificio para encontrar repuestos para evitar que el molde salga del horno porque lleva demasiado tiempo encontrar la almohadilla de soporte para que el molde se enfríe demasiado y se congestione; Se recomienda que la almohadilla de soporte también se caliente y la temperatura general se controle entre 350 y 450 grados. Especialmente para la sección compleja del sexo opuesto y la serie porosa, es esencial elegir una almohadilla especial de soporte razonable.
4. Fortalecer la retroalimentación de información en el proceso de extrusión de aluminio.
(1) Comentarios de información del molde de tapón de molde de extrusión
Hay muchas razones para el molde de tapón, como el procesamiento de troqueles, el bloqueo de la cuchilla vacía, las rebabas de procesamiento de la cuchilla vacía, la cuchilla vacía pequeña, la profundidad de la cuchilla vacía no es razonable y el diseño del molde funciona con una placa guía irrazonable. , el diseño del orificio de derivación también es fácil de conducir al bloqueo del moldeado, las personas sin capacitación especial generalmente son difíciles de expresar con claridad. Después de que el personal de reparación de moldes correspondiente verifique personalmente y encuentre el motivo, el molde se puede quemar, reparar y proponer un plan de cambio.
(2) Comentarios sobre el moldeo por descarga
Además, el número de matriz de extrusión está claramente marcado en la cabeza, pero también en la cabeza para marcar la cabeza es difícil ver la situación general del flujo, como el material "entregado" (lo que indica que el lado interior de los dos orificios es lento y el lado exterior es rápido en el proceso de extrusión real), "fase de descarga" (que indica que el lado interior de los dos orificios es rápido y el lado exterior es lento en el proceso de extrusión real), "corto largo izquierda-derecha" ( indicando que la rama izquierda es larga y la rama derecha es corta, y se debe notar la diferencia en la longitud). Debido a que la interrupción vio la distancia del puerto de descarga de aproximadamente 6 metros, la forma habitual de "A metros / 6 metros" es que el componente que es diferente en longitud es Un metro por cada 6 metros, esta expresión perfecta y precisa conduce a el juicio correcto y el mantenimiento del personal de reparación de moldes.
(3) Retroalimentación de información de tamaño fuera de tolerancia
Cuando el moldeo de descarga es normal pero el tamaño está fuera de tolerancia, una sección de la muestra debe marcarse completa y correctamente (número de matriz de extrusión, dirección de descarga, defecto dimensional, etc.). Cualquiera de estos errores de marca puede conducir a una reparación incorrecta del molde, por lo tanto, se debe prestar gran atención para proporcionar muestras de material precisas, incluido el material frontal, medio y trasero.
Como se mencionó: Las cuatro medidas anteriores utilizan aproximadamente el molde de extrusión de aluminio para mejorar la tasa calificada, reducir la reducción de costos y disminuir los tiempos de la computadora del molde. Por supuesto, de acuerdo con la situación real, el análisis específico del material de aluminio fuera de la situación hace un juicio razonable. También tiene una gran relación con cada método de reparación de moldes de reparación, el diseño y el procesamiento también son una prioridad máxima, por supuesto, el molde se ha formado, repara la herramienta para determinar la cantidad de veces que la máquina de moldeo, por lo que la retroalimentación de la información de la máquina es muy importante. Por supuesto, también tenemos que creer en nuestra propia capacidad de juicio y captar la precisión del material.
